圖說: 梭特科技展現半導體先進封裝技術能量,推出Hybrid Bonding與FAN OUT技術相應使用設備。
半導體封裝發展歷程從導線架封裝,發展至BGA、Flip Chip、2.5D及3D封裝,及至最新的Hybrid Bonding。梭特科技(6812)為台灣先進半導體設備商,也正積極佈局研發Hybrid Bonding製程相關設備。
梭特執行長盧彥豪表示,半導體技術發展已近極限,次世代CPU或記憶體改採小晶片堆疊方式,發展Pad對Pad直接連結,改善Chip間的訊號溝通效率及品質。Hybrid Bonding應運而生,無論AMD的CPU、輝達的GPU或先進的AI晶片,都可以看到其身影。
梭特與工研院於兩年前共同合作,投入奈米級Hybrid Bond技術研發,自力開發貼合波(Bonding wave)及六面清潔等關鍵技術,並且部署專利,築高行業門檻。業務副總謝金谷解釋,貼合波可避免製程中產生氣泡及微粒污染,透過參數設定可調控晶粒黏合的方向及速度,提升產品良率。Hybrid bonding之後進化到多層堆疊製程後,晶粒六面清潔就很重要,透過CMP平整化及電漿表面活化,提升銅質Pad的接著性。
Hybrid Bond技術尚在發展初期,據了解,晶圓與封裝大廠正在建置產線,還未正式進入量產。梭特看好後市發展,積極卡位供應鏈。謝金谷表示,梭特Hybrid Bonder設備於2022年半導體展實機展出後,旋即獲得客戶探詢合作,今年已進入驗證階段。有望於次世代半導體封裝技術沿革中,為關鍵設備在地化做出貢獻。
梭特2010年成立,以LED Sorter起家,研發垂直式式挑揀機,這項新型專利風靡市場10年,將營收推上巔峰。多年前轉進半導體,在FanOut市場一戰成名,如今以Hybrid Bonder技術,推出小型Wafer Level及 Chip Level二種機型,作業精度達0.2um。改版優化後,速度提升,產能增至每小時3K以上,產能超越國際大廠。
梭特為創新研發型企業,六成人力投入研發,以晶粒取放技術(Pick & Place)及獨家垂直取放技術二大核心技術,開發少量多樣的客製化設備,運用於IC半導體及LED分選機,分選精度及速度優於同業,至今已取得200餘項各類專利,鞏固在高階封裝, Fanout, mini LED及分選設備的領先地位。
梭特目前以預排式巨量轉移固晶設備為主,用在扇出型晶圓級封裝 (FOWLP)及扇出型面板級封裝 (FOPLP)等高整合度製程,近年精進半導體先進製程設備,在3D封裝及Chiplets封裝顯現成果。今年景氣面臨挑戰,預期市場回溫的時間延後,所幸Fanout漸有起色,梭特科技先進封裝解決方案廣受到兩岸高度關注。